蒸压轻质砂加气混凝土板生产质量管理的五个关键环节是：原材料管理、比例管理、切割管理、蒸汽养护管理和产品检验。

　　原材料管理是生产管理的全部。对于原材料的管理，要保障原材料的稳定性。对于加气混凝土的原料，要对硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量、泥浆含量和着火损失进行管理。石灰对加气混凝土的生产质量有很大影响。石灰需要控制消化温度、消化速率、MgO含量、未消化残渣和细度。石灰在蒸压轻质砂加气混凝土板生产中的重要性。配料管理也是生产管理的一个重要内容。

　　比例管理是对掺合料的钙硅比和耗水量进行管理。钙硅比的控制对加气混凝土的强度有着重要的影响。加气混凝土砌块的质量问题是强度低。

　　切割管理是加气混凝土砌块生产过程中易产生废品的过程。切割工艺主要影响加气混凝土砌块的尺寸和外观质量。切削管理的关键是控制切削强度。

　　在切割前，需要有相应的标准来确认静强度是否适合切割。蒸汽养护管理的关键是控制合适的加热速率，保障较足的养护时间。

　　蒸汽养护技术应运而生，并在许多地方得到了推广。但这严重影响了蒸压轻质砂加气混凝土板的质量。如果加热速度太快，产品容易开裂。如果保温时间太短，产品强度就不够。为此，加气混凝土协会发出呼吁：坚持蒸压养护体系，保障产品质量。

　　产品检验是产品质量管理的关键。关键是按照标准和质量管理体系要求的频率进行产品检验。